顎式破碎機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng)
1.顎式破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好，肘板與肘板墊接觸處有跔多的潤(rùn)滑脂，看所有緊固件是否堅(jiān)固。檢查飛、槽輪配重中心位置是否正確，一般正確位置為機(jī)器振動(dòng)小為佳。檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈；檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除；檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)物料或其它雜物，若有時(shí)就清除干凈；墊片是否安裝正確和壓緊。
2.顎式破碎機(jī)的啟動(dòng)
（1）經(jīng)檢查，證明機(jī)器各部分情況正常，方可起動(dòng)。
（2）顎破機(jī)僅允許在無(wú)載荷的情況下起動(dòng)。
（3）起動(dòng)前，需要用鈴聲或信號(hào)事先警告。
（4）起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后，方可重新啟動(dòng)顎式破碎機(jī)。
3.顎式破碎機(jī)的使用
（1）顎式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。
（2）待碎物料應(yīng)均勻地加入顎式破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過(guò)載或承受過(guò)載。
（3）正常工作時(shí),軸承地溫升不應(yīng)超過(guò)30℃，高溫度不得超過(guò)70℃。超過(guò)上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。
（4）停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。
（5）破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動(dòng)。
（6）顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
（7）顎式顎式破碎機(jī)使用一段時(shí)期后，應(yīng)將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動(dòng)而損傷機(jī)器。
4.顎式破碎機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)
加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為容積的50％－70％，每3－6個(gè)月更換一次。在換潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾柱軸承的滾道等部位，清洗時(shí)應(yīng)打開(kāi)軸承座下的放油孔。一般可采用鈣基，鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂，在潤(rùn)滑脂較干燥時(shí)，可用稀油與潤(rùn)滑脂調(diào)和后使用。肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時(shí)，在其接合處加上適量的潤(rùn)滑脂即可。
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